(1) Niewłaściwy dobórwkładka do młyna kulowegomateriał.Niewłaściwy dobór materiału wykładziny znacznie zmniejszy jej wytrzymałość zmęczeniową i żywotność, nie tylko nie spełni wymagań eksploatacyjnych młyna kulowego, ale może również wystąpić odkształcenie plastyczne lub wybrzuszenie.
(2) Młyn kulowy nie działa normalnie.Gdy młyn kulowy znajduje się w nienormalnym stanie roboczym, zwiększy to zużycie wykładziny.Podczas normalnej pracy młyna kulowego stalowe kule są mieszane z materiałami.Kiedy stalowe kulki są upuszczane, często nie uderzają one bezpośrednio w wykładzinę, ale są blokowane przez materiały zmieszane ze stalowymi kulkami, które mogą chronić wykładzinę.Jeśli jednak młyn kulowy pracuje pod niskim obciążeniem, stalowe kule uderzą bezpośrednio w wykładzinę, powodując jej poważne zużycie, a nawet pęknięcie.
(3) Czas pracy młyna kulowego jest zbyt długi.Młyn kulowy w dużej mierze decyduje o zdolności przerobowej zakładu wzbogacania.Jest to wysokowydajny sprzęt w zakładzie wzbogacania.Jednakże, jeśli nie jest konserwowany i konserwowany na czas, pogorszy zużycie i starzenie się wkładki ochronnej i wkładki.
(4) Korozja w mokrym środowisku szlifowania.W koncentratorach na ogół stosuje się mokre młyny kulowe, a niektóre regulatory operacji flotacji są zwykle dodawane podczas operacji mielenia, dzięki czemu zawiesina w młynie kulowym ma pewien stopień kwasowości i zasadowości, a zawiesina kwasowo-zasadowa zwykle przyspiesza korozję zużywających się części.
(5) Materiał płyty okładzinowej ikula szlifierskanie pasuje.Występuje problem z dopasowaniem twardości między wkładką a kulą mielącą.Twardość kulki szlifierskiej powinna być o 2 ~ 4 HRC wyższa niż wkładki.Na przykład wkładka młyna kulowego jest wykonana ze stali o wysokiej zawartości manganu, a zastosowanie żeliwa o wysokiej zawartości chromu (stal) o doskonałej odporności na zużycie w przypadku kulki mielącej zwiększy zużycie wkładki ze stali o wysokiej zawartości manganu.
Czas postu: 29-10-2021